高档高宝机型辊

以下是高宝机型辊中常见的辊类部件及其特点、作用等信息，高宝作为印刷设备制造商，其机型（如利必达系列、RA系列等）对辊类部件的精度、性和稳定性要求，以下为你详细介绍：

一、印版滚筒（Printing Plate Cylinder）

特点

加工：高宝机型的印版滚筒通常采用合金钢制造，表面经磨削和镀铬处理，圆柱度误差控制在微米级（如≤0.005mm），印刷压力均匀。

轻量化设计：部分机型采用空心结构或铝合金材质，降低转动惯量，适应高速印刷（如利必达106系列高速度可达18000张/小时）。

装版系统：配备的夹版装置（如KBA的“QuickLock”系统），缩短换版时间，提高生产效率。

作用

承载印版并与橡皮布滚筒配合，通过的压力传递，将印版图文转移到橡皮布上，是胶印机的核心成像部件。

二、橡皮布滚筒（Blanket Cylinder）

特点

与损：滚筒表面包裹橡皮布（如德国凤凰或日本村上），硬度范围通常为60-70°Shore A，既能缓冲压力又能图文清晰转移。

相位调节功能：部分机型配备周向/轴向相位调节装置（如电动微调旋钮），便于套印精度校准。

防蹭脏设计：滚筒边缘设有防蹭脏凹槽或涂层，减少高速印刷时的蹭墨问题。

作用

作为印版与承印物之间的“中间载体”，通过弹性形变均匀传递油墨，同时保护印版免受直接磨损。

三、墨辊系统（Ink Roller System）

高宝机型的墨辊系统通常包括**窜墨辊（Fountain Roller）、匀墨辊（Distribution Roller）、着墨辊（Form Roller）**等，以利必达系列为例：

1.窜墨辊

特点：

表面镀硬铬或陶瓷涂层，硬度可达HV1000以上，耐油墨腐蚀和高速摩擦。

具备轴向窜动功能（窜动幅度5-20mm可调），配合周向转动，使油墨在辊间形成均匀的薄墨层。

作用：横向匀墨，避免油墨在墨路中产生纵向条纹，供墨均匀。

2.匀墨辊

特点：

采用不同直径的辊组搭配（如大直径与小直径辊交替排列），通过速度差产生剪切力，细化油墨颗粒。

部分机型配备温控系统（如利必达RA 145），通过内部循环水控制辊温，减少油墨粘度过高导致的糊版问题。

作用：纵向匀墨，将窜墨辊传递的油墨进一步打匀，着墨辊供墨一致。

3.着墨辊

特点：

表面包覆聚氨酯或硅胶材料，硬度40-50°Shore A，与印版接触时可均匀铺展油墨。

压力可调范围（如±0.01mm），通过气动或电动装置实现离合。

作用：直接向印版涂布油墨，其压力和表面状态直接影响印刷品实地密度和网点还原效果。

四、水辊系统（Dampening Roller System）

高宝机型采用酒精润版或无醇润版系统，水辊包括串水辊（Dampening Fountain Roller）、匀水辊（Dampening Distribution Roller）、着水辊（Form Dampening Roller）：

特点

陶瓷串水辊：表面喷涂微孔陶瓷层，吸附水分均匀，减少酒精挥发导致的水墨平衡波动。

镀铬匀水辊：加工辊面平整度，配合计量辊（如Nip Roller）控制水膜厚度（可达2-5μm）。

防钙化设计：着水辊采用橡胶，避免润版液中的电解质沉积影响润版效果。

作用

在印版非图文区域形成均匀水膜，防止脏版，同时与墨辊系统配合实现“水墨平衡”，是胶印机高保真印刷的关键。

五、压印滚筒（Impression Cylinder）

特点

结构：采用整体锻造工艺，辊体刚性，可承受高达15-25bar的印刷压力（如利必达145机型）。

真空吸附装置：部分机型（如包装印刷机型）配备真空吸嘴，薄纸或薄膜类承印物在高速印刷时稳定传输，避免偏移或褶皱。

叼牙系统：叼牙（咬合压力可达80-120N）配合凸轮驱动，实现纸张的定位和传递。

作用

与橡皮布滚筒形成压印区，通过压力将橡皮布上的图文转移到承印物表面，是决定印刷清晰度和套准精度的核心部件。

六、功能辊（针对应用）

1.UV上光辊（UV Varnishing Roller）

特点：表面经镜面抛光处理，粗糙度Ra≤0.2μm，UV光油涂布厚度均匀（如5-15μm）；配备加热功能（温度控制±1℃），适应不同黏度的光油。

应用场景：用于包装、商业印刷的局部上光工艺，提升产品光泽度和质感。

2.金属墨墨辊

特点：采用镀镍磷合金或涂层（如碳化钨），抗金属颗粒磨损；辊面开槽设计（如螺旋纹），增强油墨传输效率，避免金属墨沉降。

应用场景：适用于品包装、防伪标签等需要金属质感的印刷场景。

3.环保型水墨辊

特点：针对水性油墨特性，辊体材料采用耐水橡胶（如EPDM），表面多孔结构增加水墨吸附力；配合封闭式墨路系统，减少水墨挥发和污染。

应用场景：符合食品包装、儿童用品等环保印刷需求。

七、高宝辊类部件的技术优势

智能化监测：部分机型配备辊温、压力传感器（如利必达106的“PressCenter”系统），实时监控辊状态，自动调整参数。

换设计：墨辊、水辊支持免工具拆卸（如“Plug&Play”接口），缩短换版和清洗时间。

全生命周期管理：高宝提供原厂辊类翻新服务，通过激光熔覆、研磨等工艺恢复辊体精度，降低用户成本。